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水性淬火液的成分需知和應用功能

編輯:煙臺昌隆化工有限公司時間:2021-08-11

  水性淬火液中的主要成分具備相應的逆溶性,產品工件加熱入淬火槽時800℃-900℃的高溫會使淬火液的主要成剖析出,包裹在產品工件的外表,熱量歷經包在外表上的聚合物膜才干散入淬火液中,這時淬火液的制冷速率在高溫是多少度比水慢使產品工件不易裂開(蒸汽膜環節),淬火劑應用濃度值越大,包膜就越厚,冷速就變慢;然后進到燒開制冷環節,伴隨著溫度的降低淬火劑又回溶到水中,包膜突破,冷速變快,開端對流制冷環節。因此,聚合物薄膜的出現可以減慢淬火制冷速率。薄膜越厚,制冷速率變慢,薄膜越薄,制冷速率越快。淬火產品工件外表的聚合物包膜厚度可以歷經改動LT-2000水基淬火液的濃度值來調養,淬火液的濃度值越高,淬火時產品工件外表的聚合物包膜越厚,淬火時制冷速率變慢。水溶性淬火液的濃度值越低,淬火時在產品工件外表構成的包膜越薄,淬火制冷速率越快。因此可以歷經改動濃度值取得從水到油的任何制冷速率的淬火介質,來達到不一樣熱處理的要求。

水性淬火液

  水性淬火液類型許多,不一樣的類型有不一樣的功能,在同一類型中,不一樣的類型在功能上又有非常大區別。當今尚沒有一致的標準來具體指導加工廠采用淬火劑。與此同時,許多淬火劑消費廠又不可以給予恰當及時的技術性服務。在這類情況下,為預防以上主動挑選和試驗,降低因此而產生的損失和糜費,很需要給水溶性淬火劑塑造1個簡易可用而又科學研究的評定方法,用于對各類淬火劑類型停止定級,以利于用戶加工廠有針對地挑選和應用。


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